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液态奶包装膜的生产过程易见问题

2021-08-18 来源:廊坊农业机械网

液态奶包装膜的生产过程易见问题

2003年,仅超高温灭菌奶用塑料软包装膜的市场规模就在5万吨左右。从地理分布看,主要是北方和江浙一带的乳品公司采用这种包装形式。现在,奶膜的结构正在向高阻隔性和环保方向发展。随着乳品市场的发展,奶膜的需求量在快速增加,2004年的增加幅度大约在20%以上。所以很多塑料包装公司纷纷进入奶膜市场,使得市场竞争日趋激烈,加之今年塑料原料价格的持续高位,利润降低已是不争的事实,因此,近期内塑料包装公司在进入这个市场前一定要认真考察,慎重定位,以免投资失误。

现在摆在奶膜生产企业面前的问题,就是开发新的阻隔材料来降低成本,否则全国上下又是激烈的竞争局面,结果是有的企业面临停产半停产局面.尤其是有的企业外招一些所谓的专家能人.有人将现在EVOH膜的厚度降到5微米左右,实际上,大部分多层共挤设备的性能要求是不允许的,这样作的结果就是薄膜厚薄不均,严重影响印刷造成奶制品生产线灌装跑偏等,给奶膜使用企业带来材料的浪费.有的7层设备热封层是双螺杆,挤出量要求大,而有些能人根本就不懂为什么用双螺杆,照抄5层设备的配比来确定外层挤出量,导致的结果破坏了7层结构的平衡关系,损害了设备,有的螺杆开始飞车磨损大,几个月要更换,有的不的不减产.

行业内人士都知道,优异的热封性能能够保证鲜奶在自动包装线上具有宽的热封温度范围,利于提高包装速度,并且冷藏及运输过程中封口处不破袋。为此,在热封层使用支化程度高而均匀,且相对分子质量分布较窄的茂金属线形低密度聚乙烯(mLLDPE)来提高薄膜的热封性能。mLLDPE热封温度范围宽(100――135)。普通LLDPE为(115――135度),并且mLLDPE的热封强度明显高于普通LLDPE 。mLLDPE结构虽然有较大的支化度,但因支化链较短,其熔体强度较低,加工性不好,所以需要添加一定量的LDPE来提高膜泡的稳定性,改善加工性能。

鲜奶包装方式为:垂直成型——灌装――热封(VFFS)的自动包装。当黑白膜装入后,热封切断的同时下一袋奶开始灌装,如果热粘接强度不高,在鲜奶的冲击下会直接破袋。为此,选用相对分子质量较大,密度较低的mLLDPE(密度=0。919)保证薄膜较高的热黏结性能。与普通LLDPE(密度=0。925)相比,使用mLLDPE薄膜的热黏结强度曲线移向低热封温度区,并且热黏结强度明显高于普通LLDPE,满足自动灌装机快速包装要求。

这样用于奶膜的热封层需要用部分茂金属1018FA,而里层就根本不用此材料,但现在发现国内有个别的7层奶膜生产企业,将热封层相邻层也用上了1018FA,而且比例达到该层的60%,这就是明显的浪费茂金属原料。一个是说明他不懂,二个说明如果他明白其中的原因,那他就有同原料供应商倒卖原料的嫌疑,有些江湖骗子一面拿着10 万元的年薪,一面同原料供应商私下勾结多用贵重原料,从中收取好处,这就是目前有些企业生产过程中面临的问题。

转载自:中国商业论坛

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